東奔西走～タイル旅　vol.2

タイルパークの（株）ＴＮコーポレーション、デザイン室の渡辺です。
タイルが使用された建物をいろいろ巡る企画、
「東奔西走～タイル旅」です。
建築に関わる方の何らかの参考になれば幸いです。

今回は東京都江東区にある
オシャレなカフェレストランにうかがいました。
残念ながら撮影・掲載の許可はお店の方にいただきましたが、
店舗名の記載はNGでしたので秘密となっています・・

昼間はカフェレストラン、夜はお酒も楽しめるお店です。

テーブルの下の床には、小さな六角形のタイルを用いて
花柄が表現されたタイル「ニューヨーク-ミニヘキサゴン」が使われています。

使用タイル：ニューヨーク-ミニヘキサゴン　NY-ROF-FW1 /花柄
※特注品としてのアレンジも加わっています。

落ち着いた、あたたかい雰囲気が素敵なお店です。

タイルは施工後の経年変化でレトロな花柄のタイルが
さらに、アンティークな雰囲気ともなっています。

撮影後しばらくしてお店がオープンしたので、
ランチメニューにあった小エビの入ったパスタをいただきました。
・・エビが大好きな私。
とても美味しかったです。

ドリンクバーもありましたが、
エルダーフラワーアイスティーや、
キウイレモネードといった、
私の住む岐阜では飲めないような（？）
おしゃれな飲み物が並んでいました。
残念ながらこれも掲載許可が・・もらえてません。

タイルを採用してくださった設計の方、施工いただいた職人さん、
ご協力いただけた店長さん、従業員の方に心から感謝いたします。

この記事の執筆者：渡辺（タイルパークスタッフ）
タイルパークでお客様からの問合せ対応やコンテンツ作成を担当 。妻、娘、ペットのインコと仲良く暮らす50代。綺麗なものと動物が好き。

■関連商品のご紹介■

ニューヨーク-ミニヘキサゴン　NY-ROF-FW1 /花柄
ニューヨークスタイルインテリアを実現する小さなヘキサゴンモザイクタイル。水回りや屋内外の床など、様々な場所に使用可能です。
花柄のパターンが入ったシートになっているため、並べるだけでオシャレな空間装飾が完成します。

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ニューヨーク-ミニヘキサゴン　 NY-ROF201
ニューヨークスタイルインテリアを実現する小さなヘキサゴンモザイクタイル。水回りや屋内外の床など、様々な場所に使用可能です。

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ニューヨーク-ミニヘキサゴン　NY-ROF202
ニューヨークスタイルインテリアを実現する小さなヘキサゴンモザイクタイル。水回りや屋内外の床など、様々な場所に使用可能です。

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タイルパークの金谷です。
今回は、タイルパークによく寄せられるご質問の中からQ&Aをピックアップしてご紹介いたします。事前に知っておくことで安心してご提案いただけるようになるものもありますので、ぜひ最後までご覧ください。

タイルの知識編

Q:
タイルを突き付け（タイル同士の隙間を取らない貼り方）で施工しても大丈夫ですか？
A:
突き付けでの施工はご遠慮ください。
タイルとタイルの隙間にあたる「目地」には、温度・湿度による壁面の膨張や地震による歪みを逃がす役割があり、隙間を空けずに突き付けで施工をすると、時間とともにタイル同士が押し合ってしまい、破損の原因にもなります。タイルは必ず目地幅をとって施工していただきますようお願いいたします。

Q:
施工後に酸洗いができないタイルがあるのはなぜですか？
A:
酸に反応して変色する成分があるためです。
釉薬に含まれる成分の中には、酸によって黒く変色するものが含まれている場合がございます。特に金色の釉薬はその成分が含まれている事が多いため、商品詳細ページに注意書きがある場合は、酸性洗剤の使用は避けて頂くようお願いしております。 (キッチン周りや浴室では、食品や清掃用具に酸が含まれることもあるため特にご注意ください)

また、天然貝で作った「カノーザ」は酸に触れると溶けてしまうため、こちらも絶対に酸に触れないようにしてください。

Q:
モザイクタイルのシート寸法はどこまでの寸法を指していますか？
A:
タイルパークでは「目地共の寸法」を指しています。
モザイクタイルのシート寸法は、シートの端から次のシートの端（※目地幅込み）の「目地共寸法」です。
(例:23ミリのタイルが12粒並んだシートの寸法・・・12×(23+目地2ミリ)=300ミリ)
シートの端～端の寸法ではございませんのでご注意ください。

◆目地共寸法が必要な理由
シートの寸法を実寸ではなく「目地共寸法」で表記するのは、施工面に対し必要なシート数を拾い出す際や、図面上で割付をおこなう際に、シート間の目地も含めたモジュールで繰り返す必要があるから。
「シートの実寸」にプラスで目地幅を取りながら繰り返そうとした場合、隙間を空けながら繰り返すので割り付けも煩雑になりますし、ユニット内部でとられている目地幅を正確にわかっていないとそもそも並べること自体できません。正方形タイルなどの単純な形状なら目地幅が一定になるので簡単ですが、六角形などの複雑な形のタイルだと、目地幅も一定で無くなることがあるため割付けることが非常に難しくなります。
「施工の寸法に対し、目地共寸法をいくつ繰り返すか」と考えれば、かなりシンプルな導き出し方ができますよね。

Q:
ガラスモザイクタイルの表裏はどのように判別できますか？
A:
紙は表、ネットは裏と覚えてください。
ガラスモザイクタイルの一粒一粒は、表面に釉薬が乗っているやきものと違って裏表が同じ仕上がりになっている商品もありますが、シートで表裏を判別することが可能です。

茶色の紙を貼ってシート化されているものは「表紙張り（おもてかみばり）」と言い、この紙は接着剤に貼り付けたあと剥がしてしまうので紙がついている方が表側です。
ネットでシート化されている場合は、ネットごと接着剤に貼り付けるためネットがついている方は裏側（接着剤側）となります。

ちなみに「ジョー」や「アガット」など一部のガラスモザイクタイルは、製造工程上表側がザラザラし、裏側がつるりと丸みを持っていることから、ツルツル側が表だと思い表裏を間違えて施工してしまうケースがあるようなのでご注意ください。裏表を逆にして紙ごと施工してしまうと、透明なガラスから茶色の紙が透けて見えてしまう恐れがございます！

※表紙張り、裏ネット張りそれぞれの施工方法は「ご利用ガイド」＞「タイルの基礎知識」を御参照ください。

Q:
タイルを追加購入したら、前回と少し色が違っていました。前回と同じものに交換はできますか？
A:
申し訳ございませんが、交換はお受けできません。
色みが異なってしまったのは、生産ロットが異なるためと考えられます。
タイルは生産ごとに必ず色や寸法の誤差が生じます。出荷後の追加発注は新規注文として扱われ、同一ロットからの出荷が保証できず誤差のある商品が届く可能性がございます。
前回出荷時のロットがすでに品薄となっている場合があること、またロット同士では誤差があっても、外観検査上はいずれも合格品であることから、交換はお受けすることができませんので、施工途中でタイルが不足しないよう、実際の使用数量よりも余裕を見てご注文いただきますようお願い致します。

＜ロット差については下記の記事も是非ご参照ください＞ ・タイルの品質のはなしopen_in_new

タイルパークのサービス編

Q:
「プロ会員」とは何ですか？
A:
タイルを扱うプロの皆様だけが登録できる特別な会員制度です。
タイルパークには現在2種類の会員区分がございます。
＜一般会員＞
住宅や店舗のお施主様、個人での利用を目的とした方など、どなたでもご登録可能な会員区分です。
＜プロ会員＞
事業としてタイルを扱う建築関係業者の方のみを対象とした会員区分です。一般の方やお施主様はご登録いただく事ができません。
一般会員とプロ会員では、ご利用いただけるサービス範囲が異なります。
＜一般会員・プロ会員共通のサービス＞
・無料サンプル請求
・自動見積り作成
・マイページ（注文や問い合わせの履歴確認）
・商品のお気に入り登録
＜プロ会員様のみのサービス＞
・割引価格でのご提供
・サンプル請求点数の上限なし
・支払い方法の増加　など
建築士、設計・施工業者、建材商社 など、タイルを扱う業種の皆様は「プロ会員」へご登録ください。
新規会員登録はこちらopen_in_new

Q:
在庫の確保をお願いすることはできますか？
A:
「在庫予約サービス」をご利用ください！
発注までの最大3ヶ月間、タイルの在庫を確保することができる「在庫予約サービス」をご用意しています。
在庫予約サービスについて詳しくみるopen_in_new

なお、在庫予約開始時にお渡しする「予約番号」があれば、在庫予約の申込者以外の方が購入することも可能です。

Q:
商品のCADデータはありますか？
A:
一部商品からCADデータの提供を開始しています。
タイルを割付けする際に便利な2Dデータ（DXF）と、洗面台の想定寸法に実際に割り付けられた標準割付図（PDF）を無料でご提供しています。なお現在は一部商品のみですが、提供商品は今後も追加予定です。ぜひご活用ください。
CADデータ提供サービスはこちらopen_in_new

FAQ [よくある質問]はこちらopen_in_new

この記事の執筆者：金谷（タイルパークスタッフ）
タイルパークの商品情報管理やWEBサイト更新を担当。学生時代に学んだ陶芸の知識を活かし、タイル商品の魅力を発信。

■関連商品のご紹介■

ニューヨーク-ミニヘキサゴン
六角形の愛らしいモザイクタイル。黒と白を組み合わせることで様々なデザインの作成も可能。CADデータ・標準割付図もご用意しています。

→「ニューヨーク-ミニヘキサゴン」を見る

■おすすめサービス■

わたしたちがつくるタイル、そのつくっている現場の日常を、写真、動画を交えながら、工程を追って順にご紹介しています。
第5回目は、「品質検査」。焼き上がったタイルを目で見て選別するところから、詳細な測定検査まで。
品質管理ってとても細かくて大変そう。でも品質管理室を覗いてみると、出来上がったタイルを割っているではないですか！
これはいったい…。

タイルは焼成後、出荷へ向けて箱詰めされるわけですが、その前に大事な検査があります。

検査は、抜き取り方式。
そのときに製造している何千～何万枚ものタイル、一枚一枚を全部を細かく計測するのは不可能なので、そのなかの10枚をランダムに抜き取って検査します。
この10枚（※ちなみに平物。役物は5枚）、というのもJIS規格で決まっており、規格に沿って検査をしていきます。（3年に1回、定期的に審査も入るようです…）

ちょっと話が堅苦しくなりそうなので、難しい話は置いといて。。。
早速、どんなことをやっているのか、ちょっと管理室内の様子を見学させてもらいました。

まずは、寸法と形状。

主にカタログに記載しているのは、タイルの縦と横の寸法、それと厚さ。
でも測るところはそれだけじゃありません。

・ばち
・反り
・直角性
・裏あし
・役物の角度

タイルの大きさや形状によっても変わってきますが、十数か所以上も測らなければならないものもあります。

「ばち」というのは、長方形のタイルなら相対する辺の寸法の差、正方形の場合は4辺の寸法の最大値と最小値の差のことをいいます。

「反り」はタイルの湾曲具合を調べます。「面反り」「辺反り」「側反り」とあるそう。

「裏あし」は、タイル裏面の凸凹の部分。モルタルなどとの接着を強くするためもので、主に外壁タイルにもとめられ、接着剤貼りの内装用タイルにはあまり関係ないのですが、規格に沿って測ります。

とにかくいっぱい。
なので、デジタルノギスを使って測り、測定値をパソコンに送信。どんどんデータが自動で入力されていきます。両手を使って測るので、足元のスイッチをポンポンポンっと踏んで、リズムよく測っていきます。これは便利！早い！

決して広くはない、ちょっとしたスペースですが、タイルの様々な箇所を測定して調べています。
他にも、吸水率（Ⅰ類（磁器質）・Ⅱ類（せっ器質）・Ⅲ類（陶器質）…材質については、こちらのブログもご覧ください）の試験をする機器なんかもありましたが、面白かったのはこちらの小さな機器。いったい何を測るものでしょうか。

これ、測定後、タイルは無残にもこのようになります…

そう、これはタイルの強さを測る機器です。割って確かめるんですね。
そんな検査を、こんな小さな機械でやっているとは、意外！

タイルの端を2本の支持棒で支え、中央に一定の荷重速度で荷重をかけ、タイルが破壊したときの最大荷重を測定。タイルの曲げ破壊荷重及び曲げ強度を求める、という検査でした。
初めて見た時には大きな音に、ちょっとびっくり（動画の音は、控えめにしてありあます…）。何回か試験を見ているうちに段々と慣れてきたものの、さきほどよりやや厚みのあるタイルにかわったら、音も大きく、またビクッとしてしまいました。

測るときは、そのタイルの割れやすい方向で調べるそうですよ。
例えば上の動画にあった、筋の入った「雫」というタイルは、筋が入ったの方向と平行に置いて検査していました。

管理室を出たすぐ前のところは、工場ラインの選別の工程。

ここで行われるのは、目視でのチェック。
ラインに流れてくるタイルを、1ｍほどの高さから見て、汚れなどの不良を取り除きます。
そんなに離れてて、ちゃんと不良品がわかるの？と思いますよね。でも、タイルのチェックは、この距離感が大事。
タイルができあがって、ある程度の面積に何十～何百枚が張られた、施工後の状態を想定してチェックします。
施工されたタイルを、間近でジーっと凝視して見ることって、ほとんどないですよね？（一部のタイル好きの方や、この業界の方なら、そんなこともあるかもしれませんが…）

こんな距離感です。
不良はもちろんですが、基準色となる見本を置き（画像の上の方に掲げられた4枚）、それと比べて色むらが大きい、あるいは小さい、そういうところも見て、基準をズレていないか確認、偏りがでてしまわないよう気を付けます。

こんな感じで不良をピックアップ、OKのものと入れ替えます。

基準色といいましたが、焼き上がったタイルを時系列でボードに並べ、そこでも色の具合をしっかりチェックしています。

選別工程のすぐ先で、こんなふうに一旦箱に仮詰めされるのですが、およそ20箱（20箱積むのが30分程度）に1回、ここからピックアップして、さきほどの時系列ボードに並べていき、色をチェックします。
コンベアに流れているのを見ていても、だんだん色が薄くなっているとか、さすがに気付くのは難しい。
ここに並べて比較することで、色の変化に気付くことができるのです。

その生産ロットの箱ごとで、色のバラツキを抑え、まとまるよう、この段階である程度調整する、選別は、そんな作業も担っています。

でも、これはあくまでも仮りの詰め作業。
出荷前の梱包時に、仮詰めした箱から取り出して、もう一度しっかり小さな汚れや傷、欠けなどをチェックしながら、どの箱も同じような”色合い”率になるよう混ぜて、詰め直していくのです。

その辺のお話は、また次回。
小さなモザイクタイルをユニットシートにする、加工のお話とともに、またご紹介します。


こちらのブログもぜひご覧ください。
▼「タイルの品質のはなし」
https://tile-park.com/blog/detail/26459

▼ 過去のブログはこちらから

第1回「原料編」
https://tile-park.com/blog/detail/26799

第2回「成形編」
https://tile-park.com/blog/detail/27124

第3回「施釉編」
https://tile-park.com/blog/detail/27860

第4回「乾燥～焼成編」
https://tile-park.com/blog/detail/29731

この記事の執筆者：吉田（タイルパークスタッフ）
カタログやコンテンツ記事などの各種広報物作成を担当。出版・制作会社を経て、転居を機にタイル業界へ。タイルの魅力を模索中。

■関連商品のご紹介■

甚（じん）
ブログ記事内で選別していたタイルです！
鈍いツヤ感が大人の和モダン空間に最適。 繊細な釉薬の結晶が角度によって様々な表情をみせます。240×60mmのボーダーと、150角の2タイプ。

→「甚」を見る

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東奔西走～タイル旅　vol.1

タイルパークの（株）ＴＮコーポレーション、デザイン室の渡辺です。
タイルが使用された建物をいろいろ巡る企画、
「東奔西走～タイル旅」を今回から1回/月程度のペースでお届けしてゆきます。
建築に関わる方の何らかの参考になれば幸いです。

今回は東京渋谷区のMIYASHITA PARK（ミヤシタパーク）にある、
「グランソル 東京」さんにうかがいました。

お店の公式ページによると・・・
世界一の美食の街「オンダリビア・サン・セバスティアン」より、ピンチョスコンクール世界No.1「グランソル」が日本初進出（世界初進出）！名物料理ピンチョスは、海鮮、野菜、シャルキトリーをパンの上に載せ「美味しいモノを少しずつ」堪能出来るスペインバルの伝統的な前菜です。数々の賞を受賞した珠玉のピンチョスと直輸入ワインをお愉しみください。
・・と、あります。

足を踏み入れると・・・床一面に絵柄の付いたタイル、このタイルの商品名・・その名も「ピカソ」！
誰もが知る画家、パブロ・ピカソ氏はスペイン出身。
スペイン料理の店には商品名からして、このタイル（ピカソ）は運命的な出会いさえ感じます。

使用タイル：ピカソ　DF205 / 200角

美味しそうな料理の数々
（お店入口にある料理のディスプレイ）

カウンターの壁面にもタイルパークの絵柄付きタイルが使用されています。

使用タイル：ハロン湾　JKC-2 /やきものタイル 【限定在庫】

私達タイルメーカーの者は、
どうしても通常は1枚づつのバラバラなタイルばかり目にしていますので、床一面に貼ってある姿は圧巻です。
特にこのタイルは、柄が連続することで新たな柄が生まれて面白いです。

タイルを採用してくださった設計の方、施工いただいた職人さん、
こころよく撮影にご協力いただけた店長さん、従業員の方に心から感謝いたします。

「グランソル 東京」
https://www.zato.co.jp/restaurant/gransol/gransol_shibuya/

この記事の執筆者：渡辺（タイルパークスタッフ）
タイルパークでお客様からの問合せ対応やコンテンツ作成を担当 。妻、娘、ペットのインコと仲良く暮らす50代。綺麗なものと動物が好き。

■関連商品のご紹介■

ピカソ　DF205 / 200角
大胆な模様をあしらった、床・壁用の200角タイルです。連続のパターンを作るのはもちろん、バリエーションが豊富なので様々な柄をミックスしたり、ラインに並べてアクセント的な使い方もおススメ。

→「ピカソ」を見る

ハロン湾　JKC-2 /やきものタイル 【限定在庫】
繊細な文様を施したタイル。
この「ハロン湾」のシリーズにはセメント製のタイプと、やきもののタイプ（磁器製）があります。
※やきもののタイプは限定在庫のみとなりますので、ご注意下さい。（再入荷の予定はありません。）

→「ハロン湾」を見る

■おすすめサービス■

わたしたちがつくるタイル、そのつくっている現場の日常を、写真、動画を交えながら、工程を追って順にご紹介しています。
第4回目は、「焼成」。いよいよクライマックス、焼き上げる工程です。タイルをつくる流れの中で、一番長く、じっくりと時間をかけ、乾燥から焼成へと進んでいきます。

（第3回「施釉編」はこちら）

成形し施釉されたタイルは、焼成する前に、「サヤ」という入れ物にのせられます。
陶磁器を焼くときに、素地を炎、その他諸々から保護し、影響を受けないようにするために用いられる耐火性の容器です。

本当の名前は「匣鉢（こうばち）」というらしく、形も丸や凸凹したもの、焼くものに合わせて実に様々あるようですが…
タイル業界で基本的に使っているものは、断面がアルファベットの “H” のような形をしたもので、「サヤ」と呼んでいます。

「サヤ」を使うのは、炎から守り、焼成時に窯の天井から降ってくる灰などがかからないようにするという以外にも、サヤを積み上げて、効率良く一度にたくさんのタイルを焼き上げる、という理由もあります。

こんな風にたくさん重ねて積み上げて、順に台車に載せられていきます。
例えば1つのサヤに10枚のタイルがのっていて、それが26段積まれて、横5列、縦6列に並び、1つの台車にのせられているとすると、

10×26×5×6 =7800

台車1台で、おそよ8,000枚近くものタイルが一度に焼けることになります。
10枚のせられるのは、ちょっと小さめのタイル、モザイクタイルですね。少し大きなものだと、1つのサヤに1枚だけ、という場合ももちろんあります。

台車に積まれたたくさんのタイルは、ズラーっと並んで、焼成までしばし順番を待ちます。

順番を待ちつつ、焼成前の”乾燥”という工程に入っていきます。
十分に乾燥していない状態のまま焼いてしまうと、タイルの中に残った水分が急激に熱せられて、水蒸気爆発を起こしてしまい、タイルは粉々に砕け散ってしまうのです。

窯へ入る前に乾燥室に入れてしっかりと水分を飛ばします。
乾燥室、というよりは、乾燥炉と言った方がイメージしやすいでしょうか。60度～110、120度くらいまで温度を上げつつ水分を飛ばしていくそうです。
この乾燥室では、トンネル窯から出る排熱を再利用して使っています。

乾燥室に、約9時間 ―。
乾燥室を出たら、すぐ、隣のトンネル窯へ入っていきます。

入口には、酸素の量や温度管理用のメーターなどが並びます。
温度やエアー、台数など、細かくチェック、管理して調整します。

上の写真にある温度計が「1217℃」となっていますが、約70mもあるトンネル状の窯の真ん中あたり、「焼成帯」とよばれる最も高温のところになります。

乾燥室で120度くらい、トンネル窯の最初は低温の予熱帯でおよそ650度まで上げ、その後1200度以上の焼成帯へ。
トンネルの後半から出口までは、ゆっくりと冷ましていく流れです。
窯から出てきた焼きたてのタイルは、100度前後。タイルがのった台車に近づくと、少し温かかったです。

予熱 → 焼成 → 冷却で、およそ27時間程かけて、じっくりと焼き上げていきます。

長いトンネル窯の横を、入口から出口へと歩いてみました。
焼成帯には小さな小窓がいくつかあって、真っ赤な炎が見えていました。
焼成帯あたりはけっこう暖かかったです。この日の最高気温は18℃ほどでしたが、35℃以上ありました。（猛暑並み…冬は暖かくていいですけどね）

窯の中の様子は、こちらのブログもどうぞ
→ 「普段は入れない、窯の中へ」

冒頭で紹介したタイルの入れ物「サヤ」ですが、とても熱に強い素材で作られています。
タイルの素地は、焼成帯に入るころ、1150度くらいのところまでくると、実はやわらかくなっているそうです。（お餅を焼いて膨れる前くらいの柔らかさだとか…）
でもサヤは1250度でも大丈夫！（1650度くらいでやっと溶ける）
強いサヤがタイルをしっかりと支えているのですね。

何十年も使っている年季の入った窯、磁器を焼くと、窯の天井などに鉄粉などが付着。真っ白な綺麗なタイルに、ちょっとでもそれが降ってきて付いてしまったら、もうアウト。商品になりません。
なので、ものによっては一番上のサヤにはタイルをのせません。黒いタイルや、もともと鉄を含んだものなんかは大丈夫なのですが…。

タイルは焼成後に取り出され、サヤは繰り返し使用されます。
いくら熱に強いとは言え、何度も使ううちに割れてしまったりもします…。先日は新しいサヤをたくさん購入していました。

サヤはタイルを、熱から守る！天井から降る不純物から守る！
タイルにはなくてはならない大切な相棒です。

ここ最近は、この4月に発刊した新カタログに掲載している新商品が続々と窯から出てきて、工場内のいろいろなところで見ることができました。

ちょうどこの日は「雫」という新商品の3番のカラー（SIZ-3）が焼き上がっていました。何色？と聞かれても、ちょっと答えにくいのですが…、味わい深い、渋めの緑系のタイルです。

全体に筋模様が入っているのですが、1本大きな筋が入ったタイルがランダムに入っているユニット仕様になっています。

こちらは焼成前の「雫」。施釉後、台車に積まれ焼成待ちで並んでいたのですが、白っぽいですね。これが焼かれると、あんな渋い色になるとは…。不思議です。

タイル焼成時、焼く前の乾燥具合、炎の温度や酸素の量、 焼く時間、 台車の積まれる位置など、いろいろなことが影響して、色の差や寸法誤差が出たりします。
機械で制御しているのですが、結局それを細かく調整し動かすのは、職人の “感”。長年の経験とそこから得たデータで、仕上がりを見据えて決定します。
焼く、という工程はとても難しく、繊細な作業です。

何回も繰り返し生産しているタイルでも予想通りのものを仕上げるのが難しいのに、新商品はなおさらです。
試作を何度も繰り返し、 新しい商品がうまれます。

「雫」は、細かな筋と、大きく入った筋、それぞれで見せる色の変化が面白いタイルです。
また、大きな筋が入る位置も中央だったり少し端に寄ってたりと、壁面に動きが出るのもポイントです！

気になった方は、ぜひサンプルで実際の色や質感をお確かめください。