このたび石川県能登地方で発生した、令和6年能登半島地震で被災された皆様に心よりお見舞い申し上げます。
地震の影響により、現在も各運送会社において被災地域への荷物の集配見合わせ・送達の大幅な遅れが生じております。
お客様におかれましては誠にご不便をおかけいたしますが、何卒ご理解・ご了承の程お願い申し上げます。
★下記地域宛のお荷物は、現在運送会社で受け入れを休止中です。何卒ご了承ください。（1月2日～当面）
石川県（珠洲市、鳳珠郡穴水町、鳳珠郡能登町、輪島市 ）
※運送会社により詳細地は多少異なります。
出荷済みのお荷物の配送状況については、発送完了時にお送りしているメールに記載のお問い合わせ番号で各運送会社の追跡サービスからご確認ください。
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カテゴリー別アーカイブ: タイルあれこれ
時代を逆行する試作
こんにちは、試作室の冨田です。
最近は流行りの技術、AIについてのご紹介をさせていただいたりしていますが、タイル試作や開発ももちろんCADや３Dプリンターなどの活用が進んできています。とても便利な時代になりました。
しかし、今回は時代の流れに逆らうかのような全て手作りで行う試作について、制作過程と共にご紹介しようと思います。
私が開発時に活用するのは主に粘土と石膏です。今回は和風で装飾的なアクセントになるようなタイルの制作しています。
大きなテーマが決まったらノート上で単語の連想ゲーム、色と連なりのイメージからデザインを選定し、モデルを作成していきます。
最初から石膏で作っておくと、無問題であればそのまま原型にできてよいのですが、今回は凹凸加減を検討したかったので粘土で作成しています。
モデル完成後、凹凸のさじ加減、連なりの見え方、釉薬との相性などの検討のため少量の量産が必要となります。この時、プレス機のフレームがない場合、簡易の型を石膏で作成します。
石膏型の細かい作り方は以前もブログで書いているので割愛します。ワークショップの『型の作り方』という記事でご紹介しています。石膏の性質や使用方法について書いてありますので、よろしければご覧ください。
ブログ『型の作り方』 https://tile-park.com/blog/detail/25818
石膏型が完成したら、素地を生産していきましょう。
まず、型に粘土を叩き入れます。少量なら手でもよいですが、今回は量が少し多いので粘土を布にくるんだもので叩いています。
粘土が型に隙間なく詰まったら、はみ出たところをならしていきます。型抜きの最初の方は石膏の水の吸いがよく、ならしているときに素地が引っ張られて剥がれやすくなっています。形や面に支障が出ないように、片手で抑えながら、優しく手早く余分な粘土をそぎ落とします。
綺麗に詰め終わったら型を三十分位ひっくり返して置いておくと、石膏が水を吸い、固くなった粘土がぽろっと型から出てきます。これを繰り返して成形していきます。石膏型は粘土の水を吸わせるたび、吸水率は下がり、量産の効率は落ちていきます。途中で型を休ませてあげながら形をとっていきます。
生地が揃ったら、乾燥させて施釉をします。今回は和を感じる流れる釉薬です。
亀みたいでかわいい、、
試作ができたら持ち寄って会議で揉んでもらいます。デザイン、柄の方向性について、量産の問題、釉薬との相性、、いろんなご意見をいただきます。
現物をみて、検討した後、デザインを確定修正し、原型を作成します。
タイルの魅力は計算されたシンプルでクールなデザインで、それらが空間を引き立てる、というのはわかってはいるのですが、今回はお題が『和』ということもあって少しねちねちした作り方をしてみました。（きちんと、くどい、というご意見をいただきました！）
一般的なタイルの淡白さ、洗練されたデザイン、もちろんとても美しいと思います。
ただ文化としては海外が主流で、そういった魅力を持っている分、『和』をテーマにするのであれば、日本にしかできない微妙な差異を大事にした見え方、ある種タイルらしさと反対に行く部分があってもいいのかな。微妙な色の深みや軌跡から「味」を感じられるようなタイルが増えたら、もっと日本とタイルが近くなるのではないかなと、個人的に思っています。
さわりながら、形を感じながら作っていく、時代に逆らうような方法ですが、試作はこんな作り方もできます。
「手でつくり、手で考える」試作のご紹介のでした。
ご意見ご感想などいただけると嬉しいです。
手作りタイルの商品はこちら！ 『陰翳セレクト』
https://tile-park.com/products/list?product_series_id=303&series_name=%E9%99%B0%E7%BF%B3%E3%82%BB%E3%83%AC%E3%82%AF%E3%83%88&mode=series
特集 ボーダータイル「スーベニア」
【 スーベニア 】
スマートなシルエットに
温かみのある釉薬をのせて
タイルパークの人気内装タイル「スーベニア」シリーズをご紹介します。
近年人気が再燃してきている細身のボーダータイル。表面に施された釉薬がタイルの表情に自然な変化をもたらし、温かみ溢れるインテリアに。アイボリーの優しい色合いからぐっと力強いブルーまで全5色をラインナップ。住宅洗面台やキッチンカウンターなどにささやかな花を添えます。
SOUVENIR-EVORA
カーブが生み出すナチュラルな色の変化
スーベニアのタイル表面にはカーブがつけられています。成形素地に釉薬を吹き付けて焼成窯に入れ、徐々に温度を上げていくと、釉薬が溶けて窪みに向けて流れ出します。その後冷え固まって釉薬がガラス質に変わると、ふちの釉薬だけが薄づきになって色に変化が。炎のチカラを利用したやきものならではのグラデーションで、壁紙などの素材とは違った温かな表情が魅力です。
SOUVENIR-FARO
レトロな雰囲気のカラーバリエーション
スーベニアではアイボリーからブルーまで5色をラインナップ。いずれもやきものの魅力を最大限に届けることのできる絶妙な味わいのカラーで、レトロな雰囲気は和風建築にもしっくりと馴染みます。
BELEM
優しいアイボリー
EVORA
穏やかなペールブルー
FARO
自然なブラウンベージュ
LAGOS
レトロなグリーン
SINTRA
印象的なブルー
SOUVENIR-SINTRA
製品一覧
＼ディテールが分かる動画も公開中／
■B1類（磁器質）・施釉
■145ｘ20ｘ8.5mm
■必要数：11.6シート/㎡
■20シート入（28.5kg）/ケース
■価格（税抜）：833円/シート（参考価格：9,670円/㎡）
おススメの使い方：
住宅の洗面台やキッチン、カップボードなど、スペースは小さくともお施主様が拘りたい場所でご提案いただくことが多いシリーズです。縦貼り・横貼りどちらにするかで印象も変わるため、ぜひ施工向きも一緒にご検討ください。
SOUVENIR-BELEM
SOUVENIR-FARO
洗面台タイル特集
人生で最も大切な場所となる新居で、洗面台は家族全員が毎日使う場所。
長い付き合いとなる洗面台を
コストもデザインも魅力的なタイル仕上げにすることで、
未来の貴方にも喜んでもらえる空間に。
タイルをご購入いただいた皆様へ
タイルパークではお客様からの施工事例写真を募集しております！ホームページやSNSで紹介させていただける場合は、ぜひ下記の応募ページより写真をお送りください。
この記事の執筆者：金谷（タイルパークスタッフ）
タイルパークの商品情報管理やWEBサイト更新を担当。学生時代に学んだ陶芸の知識を活かし、タイル商品の魅力を発信。
■関連商品のご紹介■
余白(よはく)
スッキリとしたシルエットのボーダータイルに日本の伝統的な釉薬（うわぐすり）を施しました。レトロで温かな雰囲気は和モダン建築のインテリアに最適です。
→「余白」を見る
コーン
乳濁カラーやあたたかな風合いの釉薬で仕上げた内装タイル。洗面台やキッチンバックなどにささやかな変化を与えてくれます。
→「コーン」を見る
■おすすめサービス■
普段は入れない、窯の中へ
タイルパークでつくっているタイルは、「トンネル窯」という68mもある長ーいトンネル状の窯で焼いています。 窯の中を、台車に乗ってゆっくり移動しながら、じっくりと時間をかけて焼きあげています。
昨年末、そのトンネル窯の中へ、訳あって入れる機会がありましたので、ちょっと中の様子をご紹介します。
普段は入ることができない、1200度以上にもなる窯の中。いったいどんな風になっているのでしょうか。
↑ こちらはトンネル窯の出口。いつもは、こんな感じで焼きあがったタイルが自動で出てきます。
この日、工場へ行くと、いつもとは違うこの光景…。人力で、台車を窯の中へと押し戻しているではないですか！
窯の中へ入れるなんて、滅多にないことらしく…、いい機会だったので、工場の方にトンネル窯の中を案内していただきました。
タイルは、窯に入る前に乾燥室で水分を飛ばします。
しっかり乾燥させないと、タイルの中に残った水分が熱せられて、水蒸気爆発を起こしてしまい、タイルは割れて木っ端微塵に。。。
まずは低温の予熱帯（650度くらい）でじわじわと熱を入れていき、その次に1220度の焼成帯へ。
そこを過ぎたら、冷却帯に入り、出口までの間ゆっくりと冷ます。出口付近で、だいたい100度前後までになり、触っても熱くはないくらいになっているそう。
入ってから出てくるまで、だいたい一昼夜、27時間くらいかかります。
上の動画、最後までとくに何も起こりませんが…、ゆっくりと台車が押され、たくさんのタイルが並ぶ様子がご覧いただけます。
焼かれたタイルは、クールダウンしながら、ずらーっと並んで検査を待ちます…。
シンプルは最大の魅力！100角タイル
雑誌やTVコマーシャルを見ていると、時々キッチンや洗面台に10センチの正方形タイル、通称「100角タイル」が貼られているのを見かけたことはないでしょうか？
※画像生成AIによるイメージ
100角タイルは極めてシンプルですが、空間テイストや目地の色との取り合わせ次第でとてもオシャレな雰囲気に仕上がります。ただ、よく見かける100角タイルといえば表面に絵が描かれていたり、手作り風の歪みを伴った形状やテクスチャになっていたり、いわゆる「普通の100角タイル」というのは、探してみると意外に見つかりにくいですよね。
今回は、タイルパークで取り扱っているいわゆる「普通の100角タイル」を５つご紹介します。ぜひ気になるものがあればサンプルでご確認ください！
新しいスタンダード「白マット」
最近タイルパークの100角タイルで最も人気があるのが、真っ白なマットタイル。とくに北欧風のナチュラルインテリアでよく選ばれており、ツヤのないフラットな印象のマットタイルがこだわりのインテリアアイテムを引き立たせてくれます。白目地なら明るく清潔感のある雰囲気に、黒目地ならカジュアルでオシャレなイメージに。
※サンプルはバラの品番からご請求いただけます
シックで大人びた雰囲気「黒マット」
同じくツヤのない黒のタイルも人気があります。目地色をグレー系にすると目地の悪目立ちもなく、大人っぽいイメージに仕上がります。
※サンプルはバラの品番からご請求いただけます
定番中の定番「白ブライト」
最も定番的でシンプルな組み合わせ、白×ツヤ。タイルメーカーではツヤの釉薬をよく「ブライト」と呼んでいます。その名の通り光を受けるとキラッとつやめき、昔ながらのタイルらしい印象。黒系目地と合わせるとカジュアルモダンな雰囲気づくりに一役買ってくれます。
ささやかなニュアンスが美しい「トビカンナ」
一見すると単なる白ブライトのように見えますが、タイルの表面に「トビカンナ」という陶芸技法を駆使してうっすらと模様が施されており、釉薬の濃淡が生まれて奥行きのあるニュアンスが感じられます。また釉薬自体も透明感が高く、表面に水をたたえたような瑞々しさが見てとれます。
写真協力：株式会社ZUIUN
僅かな変化を求めるなら「ディンプル面」
形の歪みは付けたくないけど、でも完全なフラットはつまらない。そんな方には「ディンプル面」がおすすめです。「えくぼ」という意味のディンプルは、その名の通り表面にえくぼのような凹凸がつけられており、色ではなく陰影で変化をつけています。
タイルパークではこれ以外にも様々な100角のバリエーションをご用意しています。100角タイルをお探しの際にはぜひWEBページでご覧くださいませ。
すべての100角タイルを見る ＞ 無地の100角タイルのみを見る ＞
おすすめサービス案内
天候不良による運送への影響について
いつもタイルパークをご利用いただきまして、誠にありがとうございます。
現在、天候などによる交通事情により、日本海側や九州地方などにおいてお荷物の配送遅延が発生している地域が ございます。
お客様にはご不便・ご迷惑をお掛け致しますが、何とぞご了承いただきますよう お願い申し上げます。
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タイルづくりの現場から 施釉編
わたしたちがつくるタイル、そのつくっている現場の日常を、写真、動画を交えながら、工程を追って順にご紹介しています。
第3回目は、「施釉」工程。
タイルの色付け、釉薬の掛け合わせでできる繊細な色表現に着目します。
（第2回「成形編」はこちら）
タイルは「施釉」と「無釉」、この2つのタイプにわけられます。
タイル表面の釉薬（うわぐすり）の有無による違いで、表面に釉薬が施されているものを「施釉タイル」、釉薬を施さず、素地がそのまま表面となるものを「無釉タイル」といいます。
タイルパークで取り扱っているタイルのほとんどが「施釉タイル」。
施釉により色、色むら、また模様をつけたり、ツヤや光沢をだしたりと、実に様々な質感を表現することができるのです。
さて、工場ではいったいどのようにして、タイルに色をつけているのでしょうか。
プレス機で成形されたタイルの素地に、泥状の釉薬をスプレーしていきます。1つのライン上に、3か所の施釉ブースが設置されています。
こちらが施釉ブース。この写真は点検中で扉が開いていますが、この中をタイルが通っていきます。
このスプレーを使い、綿密に計算・調合した釉薬をかけることで、タイルの顔を表情豊かにつくっていきます。
それぞれの色に合わせた釉薬表現がおもしろい
たっぷりの美しい艶をもつもの
きらきらと光るラスター
はたまた、ツヤをおさえ、しっとりと上品でマットな質感のもの。
プレーンでパキッとしたカラーのものあれば
淡くやさしい発色のもの
もわもわっとした模様や、細かな斑点模様。
繊細な結晶もあれば、花を咲かせたような大胆な結晶がみられるものもあります。
ここに載せた色に特徴あるタイルは、ほんの一部。TNの工場では、同じ製品でも一枚一枚が違う顔をみせる、そんな焼き物らしさ溢れるタイルをたくさんつくっています。
「ペルラ-スティングレイ」STI-4
しかし焼かれる前のタイルは、どれもとても、地味…。
こんなドロドロの、決してキレイとは言い難いものをスプレーで吹きつけて、まさかあんな美しいタイルが焼き上がるとは、想像もつきません。
撮影時に施釉していたのは、「帯」というタイルの、赤（OB-40ENJI）。
タイル素地にまず、一度目の施釉で「化粧掛け」をします。動画にもありますが白っぽい釉薬です。きれいな赤を引き出すために、表面にまんべんなくベースメイクをしてあげます。
二度目の施釉では、ココアのような茶色っぽい釉薬を。こちらも表面全体に均一に掛けていきます。
なんということでしょう。。。
一昼夜じっくりと時間をかけて焼きあげると、こんな魅力的な色のタイルができあがりました。
「帯」には、黒（KESHIZUMI）、金（KOGANE）、青（GUNJYO）、赤（ENJI）の4色があります。見た感じは金色が一番ゴージャスな感じがしますが、実はこの赤が一番高価。釉薬の原料の価格が高いのです。。。
ちなみに、施釉直後に白っぽかったタイルは、こんな青に焼き上がってきました↓ ↓ ↓
このパキっとしたカラーのタイルは、施釉は2回、どちらも全面に均一に掛ける方法でした。
施釉方法に特徴のあるタイルは、斑点状にかけたり、グラデーションになるようにしたりと、スプレーを調整して変化をつけます。
3つの施釉ブースで、「斑点 → グラデ → 全面」のようにしたり、「斑点 → 斑点 → 斑点」にしたりもあるそう。
さらには、ライン上で3回＋加えて手作業でもう1回など、手作業の工程を挟むものもあります。機械だけでは出せない表情は、人の手を加えてあげることが必要。クラフト感のあるタイルになります。
全面→ボカシ→全面 途中で “手作業” での施釉が加わり、この仕上がりに！
均一なカラーのタイルと、色むらやいろいろな模様のあるタイル。
どちらが難しいのか？と聞いてみると、答えは「どちらも難しい」とのこと。均一のカラーでも、100%のできのものあれば、ときには50%のものもでてしまうそう。
それほどに、釉薬の調整はとても難しく、長年の経験から得た知識と、熟練した技術が必要になるのだと感じました。
タイルは “焼き物” 。
窯に入れる前と後では、まったく違う色にかわる。そこがまたおもしろく、魅力的。
焼きの「焼成」工程については、また次回以降にお伝えします。
▼ 過去のブログはこちらから
第1回「原料編」
https://tile-park.com/blog/detail/26799
第2回「成形編」
https://tile-park.com/blog/detail/27124
成形【番外編】「タタラ成形」
https://tile-park.com/blog/detail/27504
Tile Manufacturing Factory by TN Corporation （タイル工場 ダイジェスト）
2023年のタイルパークランキング
新年あけましておめでとうございます！今年もタイルパークを宜しくお願いいたします。
今回は2023年1月～12月の人気ランキングを発表したいと思います！カテゴリー別や総売上からみる昨年1年間の人気タイルの傾向に是非ご注目ください。
【壁タイル部門】
キッチンや洗面台などの住宅内装から、店舗内装まで、幅広いインテリアの壁で使用されるタイルの人気ランキングです。 第一位は、やっぱりまだまだ強かった「サブウェイ」！在庫が安定して沢山ありますので、新築・改装のホテルなど、大きな物件でも多く採用されました。また惜しくもランク外とはなりましたが、マット仕上げの「サブウェイ-マット」も昨年はかなり売り上げを伸ばしました。
「サブウェイ」商品一覧へ ＞
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【床タイル部門】
建物の内外を問わず、主に床使用を想定した３００角以上のタイルのランキングです。
第一位は、今年に入ってから急激に勢いを伸ばした「ブルー＆ホワイト」。内装用、外装用で使い分けができる2種類の面状に加え、どんな場所でも違和感なく馴染むスマートな柄が人気の秘密のようです。
また今年は磨きタイルのお問い合わせも数多くいただきました。現在は「カラカッタ」のような白の大理石模様のみですが、4月からはラインナップ増を予定しておりますのでどうぞお楽しみに。
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【モザイクタイル部門】
壁使用・床使用の区別なく、モザイクタイルのみを集計したランキングです。
第1位は、こちらも安定の人気を誇る「ニューヨーク-ミニヘキサゴン」。3位の「ニューヨーク-25」ともに、オリジナルデザインを検討する方も多くおられました。また意外な健闘を見せたのが2位の「カノーザ」。洗面台など小さなスペースがほとんどですが、インテリアの高級指向が高まっているのかもしれません。
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【2023年新商品売上】
23年度カタログから仲間入りしたタイルも、順調に売り上げを伸ばしてくれました。なお何点かの新商品はカタログよりも少しフライングで発売しているため、4月１日以降の売上だけを元に集計しています。
1位に輝いた「プラハ」は複数形状を組み合わせて使用できるところが大きな個性ですが、4月からはさらに３形状を追加予定！住宅内装や店舗だけでなく、柱やレセプション背面などの大きな壁をドラマティックに演出します。
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【年間総合売上】
最後は、タイルパークの年間総売上から見る人気商品を発表！
1位はもはや殿堂入りと言ってもいい人気が続く「サブウェイ」。2位は今年1年大健闘を見せた「ブルー＆ホワイト」。そして3位は年末ぎりぎりに「レギャン」が急浮上いたしました！とくにブルー＆ホワイトとレギャンは10月頃から在庫を積極的に増やし、「いつでも納められる」を実現できるよう強化を図っていますので、2024年も大いに期待しています。
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2023年の人気ランキング、いかがだったでしょうか。
タイルパークは4月に新カタログの発刊を予定しています。新カタログからは新しい商品を10シリーズほど追加！国産タイルではやきものの温かみが特徴的な窯変のタイルやマットタイル、海外からの輸入品は壁でも床でも人気の高い600×300サイズの磨き仕上げタイルや、最高級の内装を実現するガラスタイルなど、今回もユニークなラインナップを予定しておりますので、ぜひお待ちください。
今回ランクインした「サブウェイ」「ブルー＆ホワイト」「レギャン」が10%OFFで購入できるお得なクーポンを配布中！
クーポンキャンペーンのページへ ＞
画像生成AI -『テキスト効果』『生成再配色』-
こんにちは、試作室の冨田です。
今回も、AdobeのFireflyを使用した画像生成AIについてお試し体験&ご紹介していきます。
AdobeのFireflyが無料で提供している機能は下記の4つ。
①テキストからの画像生成
②生成塗りつぶし
③テキスト効果
④生成再配色
ここまで、二回に分けて①と②について順にご紹介してきました。
今回は、ちょっと実務と遠いかも、、ということでコンパクトに、③テキスト効果、④生成再配色についてまとめてお試しをしてみようと思います。
よろしくお願いします！
前回までのお試しはこちらでご確認できます。
▼第一回：Fireflyについて、テキストからの画像生成
https://tile-park.com/blog/detail/27103
▼第二回：生成塗りつぶし（合成）
https://tile-park.com/blog/detail/27322
【テキスト効果】
こちらはプロンプト（入力欄）に素材やテクスチャを入力すると、それらを使って文字を装飾してくれるというものです。
使い方は他の機能と同じような仕様です。テキスト項目に『装飾したい文字』を入れ、プロンプトに『素材』を入力するのみ。あとは他の生成と同様に好みのデザインになるまで、更新ボタンかプロンプトの再入力などを行って調整していきます。
生き物はやはり骨格な破綻が見られるので難易度が高そうな感じがしました。かわいいところもあるのだけれど、、惜しいですね。
ただ、どのプロンプトでも、モチーフのアクセントや特徴をとらえて、それらを活かそうとしているように感じられました。（クリスマスのチャームの置き方とか、タヌキの尻尾で文字の形を表現するところとか、、）
ちなみに、右下の生成のみ、別日に行ったのですが、少し仕様が変わっていました。Fireflyも日々アップデートをされているようです。
【 生成再配色 】
そして最後のご紹介は『生成再配色』。
こちらはベクター画像の色を、テキストによる指示からAIがイメージを調整し、再配色を行ってくれる、というものです。
残念ながらベクター画像を作れる環境がなかったので、今回はFireflyにあがっているサンプルから生成を行っていこうと思います。
まあるいねこちゃんを選んで、プロンプトに『真っ赤なスイカ』、と入力しましたが、、、
真っ赤とは、、、イメージよりもだいぶソフトめなトーンの画像が並べられました。
サンプルの所に（画像右側のスクロール部分）、抽象的な色の指示のものがあったのでイメージからも配色構成ができると思ったのですが、、。
この後、『赤と緑』という直接的な指示を出したのですが、同じような色味のものができあがってしまいました。
何度か繰り返しましたがあまり結果に変化が見られないので、色味に制限があるのかもしれない、、と、ふと思いました。
操作できるものとして、右側のバーをスクロールしてみるとハーモニーというそれらしい項目がありました。選択欄に、補色、類似色、トライアド、、これのせいかな、、？
これを選択し直せば真っ赤なねこちゃん（背中のゴマ柄は種）スイカがつくれるかもしれない。（ちなみに最初はデフォルトで生成していました。）
リトライです。
だめでした、、。全パターンを試しましたが惨敗。
サンプルプロンプトでもあるように、イメージから配色を生成することもできましたが、個人的には思った通りの色は出てこなかった印象です。
もしかしたら、ベースの印象が崩れないようにトーンが変化し過ぎないようになっているかもしれませんね。
また、配色バランスは整っていると感じたので、色合わせの参考にはなると思います。
全三回にわたってご紹介してきました。画像生成AI、いかがだったでしょうか。
改めて調べてみると、自分が触り出した頃からまた、目まぐるしいほど変わっているように思います。
また時間があれば、タイルの使用シーンなど作成してご紹介してみたいと思います。
なにかのご参考になれば幸いです。
タイルづくりの現場から 成形【番外編】タタラ成形
わたしたちがつくるタイル、そのつくっている現場の日常を、写真、動画を交えながら、工程を追って順にご紹介しております。
前回の「成形編」では、大型プレス機によって様々な形や面状のタイルが、たくさんつくられていく様子をご覧いただきましたが…
今回は、その「成形」工程の番外編。一枚一枚、人の手で、タイルの形をつくる、そんな場面をちょっとだけご紹介したいと思います。
陶芸の技法 “タタラ成形”
さて、いきなりですが問題です。
このたくさんの棒たち、いったいどのように使うものでしょうか。
陶芸には、基本的には大きくわけて4つの成形技法があります。
● ろくろ
● 手びねり
● 鋳込み
● タタラ
わたしたちの工場では、このうちのひとつ ”タタラ成形” という方法を用いて、タイルをつくることがあります。
企画開発チームで、陶芸の技術をもったデザイナーが、土を練るところから、一枚一枚を手作業で ― 。
“タタラ成形” とは、土を板状にして成形する技法です。
そこで、さきほどの写真の棒のようなもの ＝「タタラ」の板、が登場します。
タタラ板は、土を一定の厚さに切り揃えるために使う「板」のこと。
土の塊の両側に同じ厚さのタタラ板を並べ、切り糸（棒付きのワイヤー。※クイズにした写真の右の方にもあります）で粘土をスライス。タタラ板と同じ厚さの、粘土の板のできあがり！これがタイルの素地となります。
実際に土の塊を切って、板状のタイルができる様子の動画もあとでご紹介しますが、その前に… まずは土を「練る」、という大切な作業があります。
「荒練り」
…粘土全体の水分量、柔らかさを均一に整える作業。
水分量がまばらだと、成形時に硬い部分でヒビ割れが起き、また逆に練りすぎても、土がボソボソに…
「菊練り」
…粘土を練り、中に含まれる空気を抜き粘土の粒子を整えること。
練った粘土が菊の花びらが連なったような形になることから、菊練りと呼ばれる
荒練りは、よく土が混ざるよう両手に体重をかけ、土を押し出すように練っていきます。この作業をよくやっておかないと、菊練りのときにうまくいかないようです。
菊練りでは、土を回転させながら練り込み、土に含まれる空気の気泡を押しつぶしていきます。
空気が中に残っていると、焼いた時に割れてしまうそうです。どんなに小さな空気でも熱で膨張しようとするため、内部から割れてしまいます。なので、この菊練りはとても大切な作業なのです。
「菊練り三年、ろくろ十年。」―
なんていう言葉もあるようで。
習得するには少し時間がかかる、鍛錬を必要とする技法のようです。しかも、たいへん力のいる仕事でもあります。
この大切で、大変な作業をやってくれる、”土練機（どれんき）” と呼ばれる機械があるそうです。
近々、わたしたちの工場にも導入される予定です。そのあたりの話も、また、今後のブログで紹介していきます。
こちらは、ひとしきり練られ、コロンとした丸い形にまとめられた土。
菊練りが上達しても、この最後のまとめ方が悪いと、逆に多くの空気が入ってしまうそうなので、注意が必要です。
良く練ってまとめた土を、伸ばしていきます。
落として、回して、落として、回して、叩いて、叩いて、整えて。
作るタイルの大きさにあわせ、用意しておいた型紙で大きさをみながら、しっかり叩いて四角く伸ばしていきます。
小さすぎると寸法通りの形が取れず、大きすぎるとロスが大きくなってしまいます。また、焼き上がりは縮むので、一回り大きなサイズに。
そしてやっと、タタラ板の出番。
両側にタタラ板を同じ枚数置き、切り糸（ワイヤー）を両手の小指に引っ掛けて、手前に引っ張ります。
両手の親指の腹でワイヤーとタタラ板を押えて、均等な力加減でワイヤーを引くと粘土はきれいに切れます。
スライスが終わったら、少し乾燥させるために板にのせ、丸一日ほどおきます。
程よく水分が抜けたら、型紙に合わせてカットしていきます。
やっとベースとなる”タイル素地”、の完成です！
今回は、手作業の ” 成形 ” の部分だけに注目してみてきました。
これだけでも、こんなに大変な作業なのですが、それを素敵なタイルにする作業は、ここからが本番。
なんだか、いろいろな小道具や形がいっぱい並んでいますが…
今回はここまで。
その辺のことはまた後日、お伝えしていこうと思います。
▼ 過去のブログはこちらから
第1回「原料編」
https://tile-park.com/blog/detail/26799
第2回「成形編」
https://tile-park.com/blog/detail/27124
Tile Manufacturing Factory by TN Corporation （タイル工場 ダイジェスト）